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矿山除尘器常出现的故障和正确操作方法

文章出处:admin 人气:发表时间:2018-04-28 14:46

  1.管路中滴水,储罐下部积水。

  这会导致潮湿的压缩空气通过喷吹进入矿山布袋除尘器后,加剧袋笼的腐蚀,严重时甚至会导致滤袋的结露糊袋,从而造成除尘器的阻力上升,天气寒冷时还会造成气缸,脉冲阀结冰,使其不能正常工作,出现这种情况首先要清楚,主气路来源必须通过过滤器将压缩空气中的杂质过滤掉,然后通过加压阀调整压力,最后再进入储气罐,为了保证清洗过滤器时工作不受影响,在清洗时临时采用旁路,清洗完成后切换到正常工作状态,那么上述故障出现的重点检查思路就是主气路的来源,压缩空气是不是没有经过过滤器而直接通过旁路进入储气罐,类似情况出现,除尘器现场工作人员要及时纠正气路,保气流经过过滤器再流向储气罐。

  2.分气箱在喷吹时向上弹起。

  出现这一现象的原因是喷吹压力过大,现场通过减压阀调整压力后应该会有所改善,但由于以前长时间工作在某个固定压力值下,可能会引起个别部件的松动,如果压力适当调整后问题依然存在,可以将分气箱通过卡箍和下部的底座连接起来,注意不要焊接,便于以后更换分气箱下部的橡胶软管。

  3.矿山布袋除尘器的整机阻力加大。

  有可能是喷吹时间间隔太长,参数的设置主要目的是为了满足现场生产的需要,喷吹时间间隔太长时,会造成除尘器整机阻力加大,而喷吹时间间隔太短,又会降低滤袋的使用寿命,从理论上来看,每清灰一次除尘设备就会对滤袋造成一定的损伤,在滤袋的正常使用寿命内其喷吹次数是一定的,显然,加大中间的喷吹时间间隔是延长滤袋使用寿命的最好方法,这个参数的设置由于各生产线的不同而略有不同,需要现场摸索和调整。

  为保证锅炉布袋除尘器安全,稳定,经济运行,保护滤袋,保证除尘效果,特制定该措施,望各值认真执行。

  一,锅炉除尘器投运。

  1,锅炉布袋除尘器首次投运或大量新换滤袋后,为避免油污附着在滤袋表面造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其表面留有初始灰层,形成良性循环。

  2,预喷涂前必须开启2台引风机,而且开度要在40%以上,预涂灰要求在原有压差基础上增加250~300废气处理设备Pa时停止涂灰,预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹,防止破坏初始灰层,等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。

  3,锅炉启动时,除尘器应旁路运行。

  4,投入除尘器运行条件:一是入口烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。

  5,投入除尘器主路关旁路时,应联系值长,机组长,注意锅炉负压变化。

  6,灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。

  二,锅炉除尘器运行。

  1,锅炉除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压,各烟道烟气温度,旋转电机运行状态,喷吹风机运行状态,喷吹压力,各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。

  2,除灰运行人员应建立起与值废气净化长,主机有效的沟通机制,发现异常温度,压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。

  3,滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋安全及除尘效果。

  4,锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行,除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。

  5,除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,保证锅炉稳定运行。

  6,锅炉异常停炉时,应停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。

  江苏伊甸园环保有限公司是一家集空气净化设备,废气处理等环保设备的研发,设计,制造,安装,售后维修等为一体的废气治理环保设备生产型工厂企业,电话:400-182-5492/。




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